PRODUKTY:
> analityczne
> surowce przemysłowe
> produkty dla obronności
i bezpieczeństwa
BRANŻE:
> farmacja
> przemysł spożywczy
i paszowe
> chemiczny
i petrochemiczny
> ochrona środowiska
> obronność
i bezpieczeństwo
> placówki naukowo-
badawcze
|
| główna / produkty i branże / ochrona środowiska
|
Ochrona Środowiska
Zakład Avantor Performance Materials Poland S.A. w Gliwicach zakwalifikowany został jako zakład dużego ryzyka, w związku z tym podlega przepisom w zakresie przeciwdziałania awariom przemysłowym o których mowa w Ustawie Prawo ochrony środowiska (tekst jedn.: Dz.U. 2020 poz. 1219 z późn. zm.).
Zakład dokonał zgłoszenia do Komendanta Wojewódzkiej Państwowej Straży Pożarnej, stosownie do przepisów art. 250 ust. 1 Ustawy Prawo ochrony środowiska (tekst jedn.: Dz.U. 2020 poz. 1219 z późn. zm.), a także opracował i przedłożył właściwym organom Program Zapobiegania Awariom, Raport o Bezpieczeństwie i Wewnętrzny Plan Operacyjno-Ratowniczy (odpowiednio art. 251 ust. 1, art. 253 ust. 1 i art. 260 ust. 1 tejże Ustawy).
1. Informacje o zgłaszającym
| 1 |
Zgłaszający |
Avantor Performance Materials Poland S.A.
Tel.: 032 2392000
E-mail: [email protected]
www.avantormaterials.pl
www.poch.com.pl
Krajowy Rejestr Sądowy pod numerem KRS 0000010108 |
| 2 |
Kierujący Zakładem |
Jakub Ślusarz – Prezes Zarządu |
| 3 |
Osoby kontaktowe |
Katarzyna Stankiewicz
Senior Manager EHSS&S
Tel.: 532 460 982
E-mail: [email protected]
Konrad Kwaśny
Kierownik działu technologicznego
Tel.: 606701096;
E-mail: [email protected] |
2. Informacje o zakresie działalności
| 1 |
KRS |
0000010108, Sąd Rejonowy w Gliwicach |
| 2 |
Regon |
271563380 |
| 2.1 |
Charakter prowadzonej działalności |
20, 13, Z, PRODUKCJA POZOSTAŁYCH PODSTAWOWYCH CHEMIKALIÓW NIEORGANICZNYCH
20, 14, Z, PRODUKCJA POZOSTAŁYCH PODSTAWOWYCH CHEMIKALIÓW ORGANICZNYCH
20, 59, Z, PRODUKCJA POZOSTAŁYCH WYROBÓW CHEMICZNYCH, GDZIE INDZIEJ NIESKLASYFIKOWANA
21, 10, Z, PRODUKCJA PODSTAWOWYCH SUBSTANCJI FARMACEUTYCZNYCH
21, 20, Z, PRODUKCJA LEKÓW I POZOSTAŁYCH WYROBÓW FARMACEUTYCZNYCH
46, 75, Z, SPRZEDAŻ HURTOWA WYROBÓW CHEMICZNYCH
52, 10, , MAGAZYNOWANIE I PRZECHOWYWANIE TOWARÓW
71, 20, , BADANIA I ANALIZY TECHNICZNE
82, 92, Z, DZIAŁALNOŚĆ ZWIĄZANA Z PAKOWANIEM
38, 22, Z, PRZETWARZANIE I UNIESZKODLIWIANIE ODPADÓW NIEBEZPIECZNYCH
|
Opis procesów prowadzonych w zakładzie:
Działalność zakładu obejmuje procesy wytwórcze i magazynowe z użyciem szerokiej gamy surowców chemicznych.
Procesy produkcyjne realizowane są w siedmiu budynkach. Zalicza się do nich takie operacje jak:
- Reakcja chemiczna – procesy przebiegające w roztworach wodnych w objętościach od kilkudziesięciu litrów do 3000 litrów w temperaturach wrzenia roztworów reakcyjnych. Reakcje prowadzone są w obrębie budynku 4A w jednym z ciągów technologicznych: linia azotanów, linia octanów, linia cytrynianów, linia fosforanów oraz w trzech pomieszczeniach tego samego budynku służących do produkcji chlorków, siarczanów i soli srebra.
- Destylacja wraz z rafinacją – procesy oczyszczania substancji organicznych poprzez mieszanie ich z oleum 20% oraz poprzez destylację atmosferyczną lub próżniową przy/lub bez użycia substancji wspomagających proces oczyszczania. Procesy te prowadzone są przy objętościach roboczych do 1000 litrów i w temperaturze wrzenia w przypadku destylacji. Procesy te prowadzone są w budynku 4.
- Sporządzanie roztworów – procesy mieszania w temperaturze otoczenia substancji stałych i ciekłych w różnych układach. W budynku 5 poza roztworami wodnymi są to także roztwory w rozpuszczalnikach organicznych. W budynku 9 i 9.2 są to roztwory wodne. W budynku 5 procesy te są prowadzone w zbiornikach o pojemności od kilkudziesięciu do 1000 litrów. Procesy w budynku 9 i 9.2 prowadzi się w zbiornikach o pojemności od kilkudziesięciu do 15000 litrów.
- Konfekcjonowanie – nalewanie lub nasypywanie wytworzonych substancji lub zakupionych surowców do opakowań docelowych. Proces ten ma zastosowanie dla ogromnej większości substancji przechodzących przez zakład. Procesy te odbywają się w urządzeniach półautomatycznych, automatycznych, grawitacyjnie, przy użyciu próżni w ilościach od kilku litrów do dostaw całocysternowych lub poprzez manualne naważanie. Szczególnym rodzajem konfekcjonowania jest rozładunek autocystern na stacji rozpuszczalników i stacji zbiorników podziemnych, gdzie rozładowywane są chemikalia palne. Procesy konfekcjonowania odbywają się we wszystkich budynkach produkcyjnych oraz na stacji rozpuszczalników i stacji zbiorników podziemnych.
- Produkcja wody oczyszczonej – zakład prowadzi oczyszczanie wody do czystości mikrobiologicznych, która następnie stosowana jest w procesach produkcyjnych.
- Uzdatnianie ścieku – zakład posiada własną, wewnętrzną oczyszczalnie ścieków, do której trafiają wszelkie odcieki technologiczne.
Procesy wytwórcze uzupełnia proces magazynowania i transportu wewnątrzzakładowego. Zakład dysponuje magazynem surowców i produktów gotowych, w których przechowywane są chemikalia. Magazyn stanowi jeden budynek, wiaty magazynowe oraz zbiorniki podziemne. Część substancji przechowywana jest także na terenie Śląskiego Centrum Logistycznego, z którego dostarczane są potrzebne w określonym terminie chemikalia wprowadzane do procesów wytwórczych
Informacja o rodzaju substancji będących przyczyną zgłoszenia:
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Rozwoju z dnia 29 stycznia 2016 r. w sprawie rodzajów i ilości znajdujących się w zakładzie substancji niebezpiecznych, decydujących o zaliczeniu zakładu do zakładu o zwiększonym lub dużym ryzyku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej, zakład jest klasyfikowany, jako zakład dużego ryzyka wystąpienia poważnej awarii przemysłowej ze względu na występowanie substancji niebezpiecznych z kategorii:
- Dział H – Zagrożenia dla zdrowia (substancje ostro toksyczne oraz toksyczne na organy docelowe, kategorie: H1; H2; H3)
- Dział E – Zagrożenia dla środowiska (substancje niebezpieczne dla środowiska wodnego, kategorie: E1; E2)
- Dział P – Zagrożenia fizyczne (ciecze łatwopalne, kategorie: P5a; P5c oraz substancje stałe i ciekłe utleniające, kategoria: P8).
Pełna lista substancji obejmuje 75 pozycji chemikaliów.
Z listy chemikaliów wskazanych imiennie w zakładzie są składowane i używane: metanol.
Sposoby ostrzegania i postępowania społeczeństwa w przypadku wystąpienia awarii przemysłowej.
W przypadku powstania zdarzenia, które może spowodować zagrożenie dla mieszkańców terenów przyległych do zakładu, alarmowanie społeczeństwa odbywać się będzie poprzez wykorzystanie syren alarmowych oraz sprzętu nagłaśniającego służb ratunkowych.
Sygnał alarmowy stanowiący informacje o wystąpieniu awarii to 3-minutowy sygnał przerywany składający się cyklicznie z 10 s sygnału syreny i przerwy 25-30 s.
Sposób postępowania:
1. Zachować spokój, przeciwdziałać panice i lękowi;
2. Nie zbliżać się do strefy zagrożenia;
3. Nie wchodzić w obszar silnego zadymienia lub oparów substancji niebezpiecznej;
4. Oddalić się od źródła emisji substancji niebezpiecznych w kierunku prostopadłym (w poprzek) do kierunku wiatru;
5. Przygotować filtr ochronny z dostępnej, wilgotnej tkaniny i chronić nim drogi oddechowe;
6. Nie utrudniać służbom ratowniczym dojazdu do zakładu;
7. W przypadku przebywania wewnątrz budynku zamknąć okna i uszczelnić inne otwory, którymi dym lub pary substancji niebezpiecznej mogłyby wniknąć do pomieszczeń (drzwi, kratki wentylacyjne);
8. Zamknąć zawór gazu;
9. Odciąć dopływ wody;
10. Nie używać ognia otwartego;
11. W przypadku znajdowania się w samochodzie, w strefie intensywnego zadymienia zamknąć okna i wyłączyć wentylację, a jeśli widoczność na to pozwala opuścić rejon zadymienia możliwie najkrótszą drogą;
12. Należy zaopiekować się dziećmi, osobami starszymi i niepełnosprawnymi;
13. W przypadku ewakuacji zabrać najpotrzebniejsze rzeczy;
14. Na bieżąco śledzić komunikaty podawane przez służby ratownicze oraz radio i telewizję;
15. Do czasu odwołania alarmu stosować się do poleceń wydawanych przez Kierującego Działaniami Ratowniczymi
Główne scenariusze awarii przemysłowej oraz środki bezpieczeństwa, które zostaną podjęte w przypadku wystąpienia.
Główne scenariusze awarii przemysłowej, mogącej powodować zagrożenie i oddziaływać na otoczenie, to:
- wyciek kwasu azotowego,
- wyciek i pożar substancji palnych tj. heksan, heptan, metanol, aceton, etanol
- wyciek i wybuch substancji palnych tj. heksan, heptan, metanol, aceton.
Zakład Avantor Performance Materials Poland S.A. stosują systemy zabezpieczeń technicznych i organizacyjnych mających zapobiec wystąpieniu zjawisk stanowiących odstępstwa od normalnej pracy instalacji oraz poważnym awariom, a w przypadku ich wystąpienia minimalizowania potencjalnych skutków dla ludzi i środowiska. Do w/w technicznych systemów i urządzeń należą:
- wydzielone strefy pożarowe,
- drogi pożarowe zgodnie z wymaganiami przepisów ppoż.,
- wyznaczenie stref zagrożenia wybuchem,
- sieć wodociągowa ppoż.,
- sieć hydrantów wewnętrznych,
- instalacja odgromowa,
- wentylacja,
- przeciwpożarowe wyłączniki prądu,
- oświetlenie ewakuacyjne,
- podręczny sprzęt gaśniczy,
- sygnalizacja stężeń gazów niebezpiecznych,
- system pomiarów i regulacji parametrów krytycznych instalacji,
- ogrodzenie zakładu z kontrolą wejścia/wyjścia,
- tace bezodpływowe przy zbiornikach substancji płynnych,
- tace na stanowiskach rozładunku i załadunku,
- zbiornik oczyszczalni ścieków.
W Zakładzie istnieją uregulowania wewnętrzne oraz Program Zapobiegania Awariom, które zapewniają, że:
- Następuje alarmowanie i reagowanie w przypadku wystąpienia poważnej awarii przemysłowej;
- Wystarczająco szybko jest możliwe przeprowadzenie akcji ratowniczej z udziałem odpowiedniego personelu i uruchomienie sprzętu odpowiedniego do określonych zastosowań;
- Uruchomione zostaną odpowiednie i wystarczające działania ograniczające uwolnienie i zmniejszające skutki rozprzestrzeniania się niebezpiecznych substancji i mieszanin chemicznych występujących w zakładzie, w przypadku wystąpienia poważnej awarii
Pracownicy do realizacji zadań związanych z pracą w warunkach normatywnych i związanych z wystąpieniem awarii mają w dyspozycji:
- ubranie robocze multiochronne - odzież wodo i kwasoodporna, dodatkowo w wykonaniu antyelektrostycznym
- buty chemoodporne z podnoskiem
- kalosze gumowe
- czapka multiochronna z utwardzonym czubkiem, dodatkowo w niektórych lokalizacjach kask (magazyn wysokiego składowania)
- okulary ochronne typ gogle lub przyłbice
- fartuch gumowy kwasooporny
Dział otrzymuje dodatkowy sprzęt do dyspozycji dla pracowników:
- rękawice chemo i kwasoodporne o czasie przebicia minimum 480 minut
- półmaski z filtropochłaniaczami uniwersalnymi (na substancje o charakterze kwaśnym, zasadowym oraz substancje organiczne).
Dodatkowo w obrębie każdego budynku, tam gdzie prowadzone są procesy produkcyjne umiejscowione są szafki ze sprzętem awaryjnym, w których znajdują się dodatkowe ilości sprzętu i ochron osobistych:
- kaloszy fartuchów, półmasek, pochłaniaczy do nich, rękawic, okularów
- apteczka
- aparaty ucieczkowe
Każdorazowo będą powiadamiane zewnętrzne jednostki ratownictwa.
|
|
|
english
